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一、粘貼鋼加固的范圍
本工程根據(jù)使用功能的需要，在十四層1-5/A-C軸框架柱、地下二層2、3軸/D軸墻體新開(kāi)1700mm×400mm洞口及地下二層管井原有洞口新擴(kuò)560mm×300mm洞口，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可對(duì)新開(kāi)洞口處采用粘鋼進(jìn)行加固。墻體三面粘貼6mm鋼板并用M12@300脹栓（通栓）對(duì)鋼板交錯(cuò)布置進(jìn)行緊固，鋼板與混凝土間用壓力灌注結(jié)構(gòu)膠的方式連接成受力整體。依據(jù)施工圖紙的要求，框架柱采用外包鋼板加固，用壓力灌注結(jié)構(gòu)膠的方式，材料采用-80×6@330綴板與∟125×10(∟160×10)的鋼板和結(jié)構(gòu)膠，鋼板連接處采用焊接，綴板鋼板與混凝土間用CGM灌注的方式連接成受力整體。
二、工程特點(diǎn)
1.施工特點(diǎn)
本工程屬于新建項(xiàng)目，在對(duì)原有剪力墻、板新開(kāi)洞口時(shí)，容易對(duì)原結(jié)構(gòu)造成損傷，必須采用無(wú)振動(dòng)靜力切割拆除，開(kāi)洞之前，必須在開(kāi)洞的剪力墻兩側(cè)的梁、板下設(shè)支撐，進(jìn)行卸荷處理。
2.施工條件
該工程在施工時(shí)，氣候和環(huán)境對(duì)粘貼鋼板的施工無(wú)影響。
3.工程范圍
對(duì)原結(jié)構(gòu)的框架柱、墻和板進(jìn)行粘貼鋼板進(jìn)行加固施工。具體詳見(jiàn)第三章主要施工方法。
主要施工方法
適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如梁、柱、剪力墻的包鋼加固。
二、施工準(zhǔn)備
1.主要機(jī)具：電焊機(jī)、等離子切割機(jī)、角磨機(jī)、電箱、砂輪片、鋼絲刷。
2.輔助機(jī)具：電錘、手吹風(fēng)、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍(lán)鉛筆等。
3.主要材料：TG牌結(jié)構(gòu)膠、6mm鋼板、-80×6綴板、L125×10(L160×10)角鋼、丙酮。
4.作業(yè)條件
4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。
4.2根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線。
4.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。
三、施工工藝
工藝流程：清理障礙物→放線、驗(yàn)線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面→鋼板下料、鉆栓孔→鋼板除銹→鋼板拼裝→涂膠粘鋼→刷防銹漆→報(bào)驗(yàn)
1.障礙物清理
1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。
1.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)行下一步工序。
2.放線、驗(yàn)線
2.1放出鋼板粘貼位置線點(diǎn)位置線。
2.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員（工長(zhǎng)）復(fù)核放線無(wú)誤后，方可開(kāi)始施工。
3.鉆孔
3.1根據(jù)施工方案要求，確定植栓鉆孔規(guī)格。
3.2接好電錘電源，進(jìn)行鉆孔施工。
4.清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面
4.1用角磨機(jī)打磨混凝土表面。
4.2用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉。
4.3請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總承包負(fù)責(zé)人，對(duì)打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收。
5.鋼板下料、鉆植栓孔
5.1根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。（特殊情況請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總承包負(fù)責(zé)人研究后在定）
5.2根據(jù)植栓的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。
6.鋼板除銹
6.1鋼材表面打磨：鋼材粘接面，需進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
6.2報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總承包驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行粘鋼作業(yè)。
7.鋼板拼裝
7.1在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。
7.2拼裝好后的鋼板位置與實(shí)際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。
8.配制結(jié)構(gòu)膠
嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50min用完為宜。
9.粘貼鋼板
9.1用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度l～3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。
9.2帶脹栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度1～3mm，中間厚,邊緣薄。在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對(duì)準(zhǔn)粘貼到位后，立即上緊脹栓，緊固脹栓時(shí)要求順著同一方向逐個(gè)擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。
10.刷防銹漆
10.1清理鋼板余膠至原鋼材面。
10.2先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。
10.3如有防火要求規(guī)定涂刷防火涂料。
11.報(bào)驗(yàn)
11.1全部完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總承包驗(yàn)收。然后填寫隱檢資料，分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，請(qǐng)總承包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。
11.2整理所有工程必須的資料移交給總承包單位，以便整個(gè)工程資料的完整性。